高周波熔斷機主要針對普通高周波機無法完成特定產(chǎn)品材料的生產(chǎn)加工。為了提高產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,也會使用高周波熔斷機。那高周波熔斷機的結(jié)構(gòu)組成和故障排除方法都有哪些呢?下面一起來了解下:
高周波熔斷機的結(jié)構(gòu)組成:
1.高周波熔斷機有兩個滑臺位置,操作員只需將產(chǎn)品放入前一按按鈕,機頭便自動下降、加熱、上升,滑臺退出,完成所有簡單的操作過程,工作人員無需特殊培訓(xùn)就可使用本機。
2.輸出功率的調(diào)節(jié):采用特有低損耗的同軸振蕩器,可隨時根據(jù)模具尺寸及膠料厚薄調(diào)整較輸出力的強弱,使操作時不會出現(xiàn)干擾電訊,出力較小的情況下,可隨時調(diào)整輸出力的強弱。
3.保護裝置和限流保護:當(dāng)輸出力調(diào)得太大時,會切斷高周輸出,所以電子管在機內(nèi)不會因電流過大而損壞。
4.高周波熔斷機的整蕩頻率為27.12MHz、40.78MHz均符合工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn);電子管自激振蕩器高頻產(chǎn)生了商頻電磁場,使加工塑料在上下電極間的高頻電場中,其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運動摩擦,在模具內(nèi)獲得熔接效果。
高周波熔斷機的故障排除方法:
1.在控制面板上檢查熔接時間,這是控制產(chǎn)品焊接的時間,一般分為0-10S,0-30S常用的兩個時間制,如果時間太短,容易造成產(chǎn)品焊接不牢,一拉就分開,不能熔接,通常這個時間調(diào)節(jié)到3S-8S,具體根據(jù)產(chǎn)品形狀,材料厚度,從短向長慢慢加。
2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果,壓力太小,容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥,向上拔下調(diào)節(jié)開關(guān),向右旋轉(zhuǎn)加大,向左旋轉(zhuǎn)是減小,設(shè)備的壓力太小,容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強度不高,外形不美觀,如壓力過小請調(diào)整調(diào)壓閥,向上拔調(diào)開關(guān),向右旋轉(zhuǎn)加大,向左旋轉(zhuǎn)是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負荷工作,影響使用壽命。
3.找出高周波熔斷機上電子管的核心部件——電子管是否正常工作,啟動前,首先要檢查電子管是否亮,這個比較簡單,如燈不亮,就是電子管不亮,這個比較簡單,如燈不亮就是電子管壞,這是電子管的一個核心部件。
4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料,如果不需要更換材料,第二檢查機器上是否有極溫控加熱,溫度主要是對模具加熱,讓其更好的導(dǎo)熱,使焊接效果更好,根據(jù)材料特性調(diào)整。
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