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哪些加熱方式會影響吸塑效果?吸塑包裝機不加熱的原因?

作者:yswl 日期:2021-08-31 閱讀量:

  吸塑包裝機是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸收成各種形狀的高級包裝裝飾盒、框架等產(chǎn)品的機器。那在日常使用哪些加熱方式會影響吸塑效果?吸塑包裝機不加熱又是哪些原因?qū)е碌哪兀?/p>


  一、影響吸塑效果的加熱方式?


  1.在傳統(tǒng)的吸塑過程中,采用背面加熱方式,加熱版加熱,通過紙卡背面加熱將熱量傳遞到吸塑油表面和吸塑罩上,完成吸塑過程,吸塑溫度相對恒定,無法快速調(diào)節(jié);熱量傳遞受紙張厚度的影響很大。紙張越厚,越難快速傳遞到吸塑罩上。因此,有必要給足夠的吸塑壓合時間,使熱量充分傳遞到吸塑罩上,以保證吸塑效果。


  2.加熱片式吸塑機將熱量加熱到吸塑油表面,完成吸塑過程,吸塑溫度可快速調(diào)節(jié);由于加熱片直接接觸吸塑罩,當溫度過高時,吸塑罩容易受熱變形,熱量難以傳遞到吸塑油表面;吸塑罩越薄越容易傳熱,但越容易變形。為了保證良好的吸塑效果,必須選擇合適厚度的吸塑罩,調(diào)整吸塑溫度和融合時間。


  3.高周波內(nèi)部加熱,利用高頻電場使吸塑罩和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能,完成吸塑過程,可快速調(diào)節(jié)溫度。這種加熱方式傳熱比較穩(wěn)定,可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)相應的溫度。但由于融合瞬間會產(chǎn)生大電流,容易產(chǎn)生火花,不適合轉(zhuǎn)移銀卡產(chǎn)品的塑料成型。

吸塑包裝機.jpg

  二、導致吸塑包裝機不加熱的原因?


  機器不啟動:輸入線不通,電源線反轉(zhuǎn),電壓不足。


  溫度測量不準確:熱電偶和溫度控制儀。是否安裝不正確或損壞。


  工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥未關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。


  總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂部輸入電線漏電,配電箱漏電,外部電線搭配設備,電機漏電等。


  吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其它材料,工件凹深超過膜的拉升,吸膜時間過短,膜不拉升,工件距離過近。


  覆蓋的工件表面有折疊和不光滑或角包不住:膜不拉直,膜質(zhì)量差,工件打磨不好,膠水噴得太多,工件下的摸板太低。


  未到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。


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